在連續(xù)沉浸機的選用上需要留意哪些?
發(fā)布時間:2024-04-24 閱讀:854次
連續(xù)沉浸機作為一種高效的絕緣處理設備,其原理在于將待處理工件置于真空環(huán)境中,通過抽真空的方式消除工件內(nèi)部的水分、空氣及其他可揮發(fā)物質(zhì),隨后用絕緣材料填充間隙。在選用真空浸漆設備時,以下幾點需格外留意:
首先,真空箱體和箱蓋的選材至關重要。為確保設備的堅固耐用,真空箱體應選用10mm厚的國標優(yōu)質(zhì)鋼材,而箱蓋則使用12mm厚的國標優(yōu)質(zhì)鋼材進行精密焊接。這樣的選材與工藝不僅能保證設備的結構強度,還能有效防止在真空環(huán)境下可能出現(xiàn)的形變或泄漏。
其次,密封體系的質(zhì)量直接關系到設備的真空保持能力。采用進口硅膠板作為密封材料,不僅具有出色的密封性能,而且使用壽命長達兩年以上,大大降低了設備的維護成本。

此外,連續(xù)沉浸機的主要應用領域包括高低頻變壓器、電感線圈、機電等產(chǎn)品的絕緣處理。在這些領域,連續(xù)沉浸機憑借其獨特的優(yōu)勢,如浸透均勻、填充飽滿、脫氣徹底、操作簡便安全、無污染等,得到了廣泛應用。
值得一提的是,連續(xù)沉浸機在處理線圈等工件時,能在真空負壓下實現(xiàn)絕緣處理,使絕緣油迅速、均勻、完全地滲透到線圈的每一個細微孔隙和間隙中,使線圈表面變得光滑。經(jīng)過真空絕緣處理的產(chǎn)品,其絕緣性能大幅提升,功耗、振動噪音及溫升等問題得到有效改善,從而顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量,延長產(chǎn)品使用壽命。
相較于傳統(tǒng)的浸漆工藝,真空浸漆不僅大大縮短了浸泡時間,還減少了材料在滴油過程中的時間和浪費,直接降低了生產(chǎn)成本。因此,采用真空浸漆技術不僅是提升產(chǎn)品質(zhì)量的有效手段,更是增強市場競爭力的明智之選。
本公司主營產(chǎn)品:滴漆機,連續(xù)沉浸機,連續(xù)真空浸漆設備
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