隨著現(xiàn)代通信技術(shù)的快速發(fā)展，當(dāng)今社會已經(jīng)進(jìn)入信息化時代。最明顯的特征就是每人手里都至少擁有一部智能手機(jī)，可以實現(xiàn)與別人通話與發(fā)信息的功能之外，還能干很多額外的事情。小小的一部智能手機(jī)，其中的元器件數(shù)以萬計，其中一部分是需要通過電磁線圈才能工作的。而這些大小各異，功能不盡相同的電磁線圈，在生產(chǎn)時都需要用到連續(xù)沉浸機(jī)。

      學(xué)習(xí)過中學(xué)物理的人都知道，各種電磁線圈都是由銅線繞在鐵芯上面，一圈一圈而成，其中各匝線圈之間需要絕緣。如何實現(xiàn)同線之間的電氣隔離呢？實際生產(chǎn)中就是通過連續(xù)沉浸機(jī)，在線圈的銅線之間填上一層油漆，經(jīng)過烘干以后便形成絕緣漆膜。

      連續(xù)沉浸機(jī)就是專門為類似電子線圈等需要上絕緣漆的電子元件而專門設(shè)計的連續(xù)自動化生產(chǎn)線。工人只需要站在生產(chǎn)線的始端和末端，從事工件的掛放與卸載工作即可。除去上下料之外的所有工藝環(huán)節(jié)均由計算機(jī)控制，包括鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)速度、加熱溫度、冷卻溫度、泡漆時長和滴漆時間都可以實現(xiàn)自動化控制。

      在至關(guān)重要的浸漆環(huán)節(jié)，也就是工件泡在絕緣漆的環(huán)節(jié)中，絕緣漆的粘稠程度、溫度以及流動速度，都會對工件表面的絕緣漆均勻程度、厚度產(chǎn)生影響。由于輸送鏈的長度是固定的，不容易實現(xiàn)工件既能前后運(yùn)動，又能上下移動。為了實現(xiàn)工件與漆液結(jié)合，大多數(shù)連續(xù)沉浸機(jī)采取浸漆槽升降的方法來實現(xiàn)。