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連續(xù)沉浸機改變了哪些傳統(tǒng)工藝的缺點?

發(fā)布時間:2020-03-14 閱讀:1516次
      在處理各類電器的時候,很多操作人員都害怕會出現(xiàn)觸電的情況,那么這種情況下,最好是采用自動絕緣設(shè)備,自然可以完全避免觸電的擔(dān)憂了。而連續(xù)沉浸機的出現(xiàn)就是為了解決這個問題,下面我們就來具體看一下到底這種設(shè)備的先進特點在哪里?如何給用電操作人員帶來相關(guān)的便利呢?以往的傳統(tǒng)工藝在這個事情的處理方面又有哪些缺陷和不足呢?

      第一,連續(xù)沉浸機設(shè)備先進,所有的工藝要求都必須要達標,只有在自身的設(shè)備設(shè)計合理的情況下,質(zhì)量才能有所保證,不管是從工藝參數(shù)上面還是質(zhì)量參數(shù)上面,各個方面的參數(shù)都必須要達到高標準,全自動的標準化生產(chǎn),自然會在生產(chǎn)效率上提高很多倍。較之于以往的傳統(tǒng)工藝,效率可以提高到五倍左右。


      第二,以往的傳統(tǒng)工藝下,加熱電會耗費很多的電能,這是一種資源的浪費,還有就油漆耗能也不少。而現(xiàn)在的連續(xù)沉浸機已經(jīng)可以將加熱電耗能和漆耗都在原有指標上至少降低70%。這種進步已經(jīng)是空前的了。

      第三,連續(xù)沉浸機加入了新的制冷裝置,這個裝置的出現(xiàn)讓整個溫度控制在三十度以下,整個的揮發(fā)量不斷減少,這樣一來以往的復(fù)雜工作環(huán)境就不復(fù)存在了。

      第四,以往的操作模式下總是會遇到各種工體形狀要求,有的吊籃大小不符合規(guī)定就無法安放,而現(xiàn)在的這種連續(xù)沉浸機已經(jīng)可以完全自由存放,不受形狀大小限制。也不需要任何的裝夾,操作自然方便不少。

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